【48812】10个国内智能工厂的标杆！

  近年来，人机一体化智能体系热潮席卷神州大地，成为推动“我国制作2025”国家战略最重要的行动。其间，智能工厂（Smart Factory）作为智能制作重要的实践范畴，已引起了制作企业的广泛重视和各级政府的高度重视。

  2013年9月，占地逾3.5万平方米的西门子工业主动化产品成都出产研制基地（简称“西门子成都工厂”）正式投运，它是西门子在我国建立的首家、也是仅有的数字化工厂，是德国安贝格数字化工厂的姊妹工厂。

  从体量上来看，京东方这条出产线配得上“超级”二字。但真实让人心服口服的超级工厂必定要有国际先进的技能才行。没错，这条出产线应用了全球先进的蒸镀工艺，并选用柔性封装技能，可完结显现屏幕曲折和折叠。

  钢铁行业是国家的工业支柱，在制作业改变开展方法与经济转型的大势之下，咱们一同经过我国大而现代化的宝钢股份1580智能车间改造项目事例来寻觅突破口！

  在传统行车吊运工作中，一台行车假如要完结一次钢卷吊运，至少需求三名工作人员倾力合作。

  这便是当时人力作业条件下的车间场景，关于亟待立异变革的钢铁企业，轻量化的结构调整、改变开展方法与经济转型，无疑可以下降更多人力本钱，开释更多工业价值。

  我国第一条完结机器人自我出产的数字化出产线归于哪个厂商，你知道吗？——它来自新松机器人。新松机器人主动化股份有限公司（以下简称“新松”）从属我国科学院，是一家以机器人技能为中心，致力于全智能产品及服务的高科技上市企业，是我国机器人工业前10名的中心牵头企业，也是全球机器人产品线完全的厂商之一，国内最大的机器人工业化基地之一。

  山东满意科技集团是多元持股的大型中外合资企业，国家级高新技能企业，纺织工业突出贡献企业，全国纺织十佳经济效益支柱企业，我国毛纺织最具竞争力十强企业，山东省百家要点企业集团。

  自2010年开端，满意从服装质料、纺织、面料、色染等全工业链向人机一体化智能体系改变开展方法与经济转型。赶忙来看：

  在制作端，满意具有全套智能化出产设备，“点菜式”引进了意大利、法国、德国、瑞士、比利时等最为先进的纺、织、染设备及配套的测验仪器。

  服装硬件晋级从主动库房、主动裁剪、主动配料、主动缝制构成可自在调整工序的智能硬件装备。使用互联网+制作改造，出产全流程完结数字化、智能化，数据主动存储并汇总剖析，完结智能化、数字化、网络化、主动化硬件晋级。

  经过全工业链的软硬件晋级，满意建立起一整套国际化规范智能流程，强壮的资源整合，一切的环节的顶尖装备，极大的提高满意在国际竞争中的中心竞争力。

  国内智能工厂的赏析到这儿就完毕啦，但怎样样看待智能工厂、怎样更好地让机器为人服务？

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